CNC dönüşünde delrin parçalarının yüzey kaplamasını nasıl iyileştirir?

Selam! CNC işleme delrin parçalarının tedarikçisiyim. Yıllar boyunca, CNC dönüşü sırasında Delrin parçalarında mükemmel bir yüzey kaplamasını elde etmek söz konusu olduğunda sayısız zorlukla uğraştım. Bu blogda, ellerimden öğrendiğim bazı ipuçlarını ve püf noktalarını deneyimleyeceğim.

Öncelikle Delrin'in ne olduğunu anlayalım. Polioksimetilen (POM) olarak da bilinen Delrin, yüksek performanslı bir mühendislik plastiktir. Yüksek sertlik, düşük sürtünme ve mükemmel boyutsal stabilite gibi gerçekten harika özelliklere sahiptir. Ancak, CNC dönüşü sırasında Delrin'de harika bir yüzey kaplaması elde etmek biraz baş ağrısı olabilir.

Alet seçimi

Kesme aletleri seçimi çok önemlidir. Keskin bir son teknoloji olan aletlere gitmek istiyorsun. Donuk araçlar, kaba yüzeyler, inşa edilmiş - yukarı kenar ve hatta sohbet gibi bir sürü soruna neden olabilir. Delrin için karbür ekleri popüler bir seçimdir. Kesme kuvvetlerine dayanabilir ve daha uzun süre keskinliklerini koruyabilirler.

Takım geometrisini seçerken, pozitif bir tırmık açısı kullanmayı düşünün. Bu, kesme kuvvetlerinin azaltılmasına ve çip akışını iyileştirmeye yardımcı olur. Daha küçük bir burun yarıçapı da daha iyi bir yüzey kaplamasına katkıda bulunabilir. Örneğin, 0.005 inç burun yarıçapına sahip bir araç, daha büyük bir burun yarıçapına sahip olana kıyasla daha pürüzsüz bir yüzey verebilir.

Kesme parametreleri

Şimdi, kesme parametreleri hakkında konuşalım - hız, besleme ve kesim derinliği. Bu üç faktör, CNC dönüşü söz konusu olduğunda Kutsal Üçlü gibidir.

Kesme hızı: Kesme hızı dakikada yüzey ayakları (SFM) olarak ölçülür. Delrin için nispeten yüksek bir kesme hızı kullanılabilir. 300 - 800 SFM aralığında bir hız genellikle iyi sonuçlar verebilir. Bununla birlikte, aşırı hız delrin'in erimesine veya bozulmasına neden olabileceğinden, çok yüksek gitmemeye dikkat etmeniz gerekir.

Besleme oranı: Besleme hızı, aletin devrim başına iş parçası boyunca seyahat ettiği mesafedir. Daha düşük bir besleme hızı genellikle daha iyi bir yüzey kaplaması ile sonuçlanır. Devrim başına 0.002 - 0.005 inç aralığında bir besleme hızı hedefleyin. Bu yavaş ve istikrarlı yaklaşım, aracın temiz kesimler yapmasını sağlar ve kaba işaretleri geride bırakma şansını azaltır.

Kesme derinliği: Kesimin derinliği, her geçişte ne kadar malzemenin çıkarıldığıdır. Daha sığ bir kesim derinliği daha pürüzsüz bir yüzeye yol açabilir. Kesme derinliğini 0.010 - 0.030 inç arasında tutmaya çalışın. Bu şekilde, alana ve iş parçasına çok fazla stres vermiyorsunuz.

Soğutucu ve yağlama

Doğru soğutucu veya yağlayıcı kullanmak, delrin parçalarının yüzey kaplamasında büyük bir fark yaratabilir. Soğutucu maddeler, kesme sıcaklığının azaltılmasına, cipsleri yıkamaya ve inşa edilmiş kenarı önlemeye yardımcı olur.

Delrin için, su - çözünür soğutma suyu iyi bir seçenektir. Plastikle herhangi bir kimyasal reaksiyona neden olmadan etkili soğutma ve yağlama sağlar. Bazı durumlarda kuru kesme yağlayıcısı da kullanabilirsiniz. Bu yağlayıcılar spreyler veya mumlar şeklinde gelir ve doğrudan iş parçasına veya araca uygulanabilir.

Makine sertliği ve kurulum

CNC makinenizin sertliği, iyi bir yüzey kaplaması elde etmede önemli bir rol oynar. Sertliği zayıf olan bir makine, pürüzlü bir yüzeye neden olacak titreşimlere neden olabilir. Makinenizin uygun şekilde korunduğundan ve tüm bileşenlerin sıkıldığından emin olun.

Uygun iş parçası kurulumu da gereklidir. Delrin kısmı, dönüş işlemi sırasında herhangi bir hareketi önlemek için güvenli bir şekilde kenetlenmelidir. Az miktarda hareket bile düzensiz kesimlere ve zayıf bir yüzey kaplamasına yol açabilir.

Gönderi - İşleme

Bazen, yukarıdaki tüm adımları izledikten sonra bile, bu mükemmel yüzey kaplamasını elde etmek için yine de bir yazı işlemesi yapmanız gerekebilir. Zımparalama yaygın bir yazı işleme tekniğidir. Kaba kum zımpara kağıdı ile başlayabilir ve daha pürüzsüz bir kaplama için yavaş yavaş daha ince bir kum haline getirebilirsiniz.

Parlatma başka bir seçenektir. Delrin bölümüne yüksek bir parlaklık vermek için kullanılabilecek çeşitli parlatma bileşikleri mevcuttur. Bileşiği uygulamak ve yüzeyi parlatmak için bir parlatma tekerleği veya bez kullanabilirsiniz.

Gerçek - Dünya Uygulamaları ve Tekliflerimiz

Bu teknikleri çeşitli gerçek dünya projelerine uyguladık. Örneğin, yaptıkElektronik için bakır CNC Turning ParçalarıYüzey kaplamasının uygun elektriksel iletkenlik ve estetik için kritik olduğu yerlerde. Ayrıca bizimTıbbi cihaz parçaları için 5 Eksen CNC alüminyum parçalarıDiğer bileşenlerle uyumluluğu sağlamak ve katı tıbbi standartları karşılamak için pürüzsüz bir yüzey gerektirir. Ve unutmayalımBraket parçaları için CNC işleme freze kısmı, iyi bir yüzey kaplamasının parantezlerin mukavemetini ve dayanıklılığını arttırır.

Sarma ve harekete geçme çağrısı

CNC dönüşünde delrin parçalarının yüzey kaplamasının iyileştirilmesi, doğru takım seçimi, kesme parametreleri, soğutma sıvısı kullanımı, makine kurulumu ve post -işlemenin bir kombinasyonudur. Biraz deneme yanılma gerektirebilir, ancak doğru yaklaşımla mükemmel sonuçlar elde edebilirsiniz.

Yüksek kaliteli CNC işleme delrin parçaları için pazardaysanız veya yüzey kaplamalarını iyileştirmekle ilgili herhangi bir sorunuz varsa, ulaşmaktan çekinmeyin. Tüm CNC işleme ihtiyaçlarınızda size yardımcı olmak ve projeleriniz için mümkün olan en iyi parçaları almanızı sağlamak için buradayız.

Referanslar

• Bir endüstri uzmanı tarafından "CNC İşleme El Kitabı"
• Akademik dergilerden plastik işleme üzerine çeşitli araştırma makaleleri
• Kendi projelerimizden kişisel deneyim ve vaka çalışmaları