CNC İşleme Verimliliğini Etkileyen Faktörler Nelerdir

Makul kesme miktarı CNC işleme merkezinin verimliliğini artırabilir. Kesme hızı 10 kat arttığında ve besleme hızı 20 kat arttığında, geleneksel kesme yasak bölgesinin çok ötesinde, kesme mekanizması temel bir değişikliğe uğramıştır. Sonuç olarak, birim güç başına talaş kaldırma oranı% 30% 40 'e arttırılır, kesme kuvveti% 30 azaltılır, aletin kesme ömrü arttırılır % 70, iş parçası üzerinde kalan kesme ısısı büyük ölçüde azalır ve kesme titreşimi neredeyse kaybolur; kesimde önemli bir sıçrama. CNC CNC işleme merkezlerinin mevcut durumuna göre, diş başına ilerlemeyi artırmak verimliliği ve takım ömrünü uzatır.

Aletin CNC işleme merkezi üzerindeki etkisi, tekerleğin araba üzerindeki etkisi gibidir. Aletleri yapmak için kullanılan malzemeler yüksek yüksek sıcaklık sertliğine ve aşınma direncine, gerekli eğilme mukavemetine, darbe tokluğuna ve kimyasal etkisizliğe, iyi işlenebilirliğe (kesme, dövme ve ısıl işlem, vb.) Sahip olmalı ve deforme olması kolay olmamalıdır. İyi aletler, işleme verimliliğini ve kesilen iş parçasının hassasiyetini artırabilir.

Güç kaynağı, tanıdık kullanım ve makul malzemeler gibi diğer faktörler CNC işleme merkezinin işleme verimliliğini etkileyecektir.

Kısacası, işleme verimliliğini ve ürün kalitesini etkileyen birçok faktör vardır ve bunlar genellikle kapsamlı etkilerin sonucudur. Sadece belirli bir faktörü değiştirerek işleme verimliliğini ve kalitesini arttırmak mümkün değildir. Gerçek işleme sürecinde, işleme yöntemini sürekli iyileştirmek ve daha yüksek işleme kalitesi ve işleme verimliliği elde etmek için yeni teknolojiler, yeni süreçler ve yeni malzemeler kullanmak gerekir.